停电施工方案:关于新型干法回转窑运行管理中共性问题的再讨论(三)
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关于新型干法回转窑运行管理中共性问题的再讨论(三)
(2009-12-19 10:30:28)转载 标签:水泥技术
回转窑
管理工程
杂谈
分类: 工业技术类关于新型干法回转窑
运行管理中共性问题的再讨论 (三)
武汉理工大学回转窑管理工程技术研究中心
郑用琦
2.2 托轮轴瓦发热的处理方法
往轴瓦上注水来处理轴瓦发热的方法起源于六、七十年代湿法窑和半干法窑上,当时的技术水平相对落后,
瓦口接触角都为60-70º左右,有的甚至到90º。由于接触角过大,轴瓦一旦发热,极易发生瓦将轴抱紧抱死,发生伤轴并与瓦融为一体的严重事故。为了在轴瓦发热时首先保护轴,不得已采取弃瓦保轴的办法。当发现轴瓦发热的情况时,常常先将窑停下来,随后往轴和瓦上注水使瓦口张开,事后再顶窑换瓦;也有的不停窑,注水的同时让窑继续运行。但事后瓦一般也都还得进行重新研刮或更换,处理一次轴瓦发热事故一般都得24小时以上,有的需48小时甚至更长。因注水后轴瓦之间原本仅存少量的油膜已遭到破坏,在无油膜的状态下运行仅可降温,避免瓦不抱轴的现象出现,但不能减小轴与瓦之间的磨擦,若不换瓦将给以后的再度发热留下了隐患。
使用含有石墨或二硫化钼等固体外加剂的润滑油可能会暂时缓解发热状况,但也会留下祸根,因为外加剂的固
体残留物和油腊混合后,会在轴瓦接合部入口缝隙边缘形成一道稠状不规则的堤坝,挡住润滑油正常通过,影响油膜生成的均匀性,也给轴瓦以后再度发热留下了隐患。八十年代石化行业的某润滑研究机构,在中小水泥和化工企业的磨机轴瓦上推广使用二硫化钼润滑脂,不到两年时间其弊端逐步显现出来,其主要原因是油膜形成的均匀性不如润滑油好,对轴瓦的长期安全运行不利而被停止推广使用。
生产线试投产期间就曾进行了成功的尝试,调试期间的生产设备管理维护工作由安装公司负责,连续三次点火投料三次失败,每次投料2小时后便先后出现几个托轮的轴瓦温度升高,由于每次都采用向轴瓦注水冷却和调动托轮的方法,不但没有使试生产进行下去,反而导致5个轴瓦报废。在更换新瓦和托轮复位(恢复两线平行)后再次点火,投料2小时左右,也相继出现3个托轮轴瓦温度升高,由于采用了事先准备了冷的高粘度中负荷极压齿轮油向发热的轴瓦上淋注,试生产调试没有中断,4-8小时后轴瓦温度便恢复正常,使得试生产调试成功。
(未完 续四)