偶看新闻八块腹肌男生活照:锦州油田注水配套工艺技术现状
来源：百度文库 编辑：偶看新闻 时间：2024/07/08 21:55:18
锦州油田注水配套工艺技术现状 一、分层注水配套工艺技术
1、偏心分层配水管柱
优点：
管柱有中心通道，实现多层分层注水
用测试密封段连接仪器可进行分层测试
可进行同位素吸水剖面测井
用投捞器可投捞任意一层堵塞器，调换水嘴
缺点：
投捞水嘴时，经常出现因死油、井斜等原因造成配水器投不到位、捞不出来的问题
一次只能投捞一层，所以调整测试时间偏长
2、同心集成式分层配水管柱
优点：
最小卡距可以缩小至2m
可进行同位素吸水剖面测试
一次投捞调配两层以上
由于可液力投捞，配水器不易卡
缺点：
分层级数受限，最多四级五层
井漏配水器不易捞
3、油套分注技术
优点：
– 注水量易于控制
缺点：
– 容易腐蚀套管
– 不能洗井
4、三管分注技术
优点：
－免除了流量、压力测试工作
－分层水量由地面调节
－可同时分注也可单层轮注
－管柱验封简单直观
缺点：
－分层级数受限制，只能三层分注
－无法实现反洗井功能
二、深度调驱工艺
调驱工艺技术对比
措施名称
适宜条件
聚合物浓度
（%）
堵塞物强度G（pa）
交联
作用点
作用机理
聚合物驱
层内非均质
0．1～0．2
<0．1
无
降低流度比
CDG调驱
非均质不严重油藏
0．03～0．08
不连续弱凝胶
分子内
降低流度比，提高聚合物利用率
BG调驱
高含水期层内矛盾突出
0．08～0．3
0．1～2弱凝胶
分子间
深部液流转向，堵驱双效
常规调剖
层间非均质
0．5～5
强凝胶
分子内、间
调整吸水剖面
1 弱凝胶调驱技术
技术原理：调驱剂注入地层后，首先进入高渗透层，成胶后封堵水流大孔道，迫使注入水转向进入低渗透层，提高注入水的波及效率，改善水驱效果，同时，在水驱的作用下，可以缓慢蠕动，提高弱凝胶调剖剂的作用半径，具有调剖和驱油双重效果。
注入方式：
段塞名称
用量比例
主剂浓度
作用
前置段塞
20%
3000ppm
降低地层吸附量，降低主段塞被地层水稀释的程度
主段塞
70%
2000ppm
调整平面和纵向上的非均质性，提高注水波及效率
保护段塞
10%
2500ppm
避免注入水过快侵入主段塞而破坏其稳定性
调驱剂用量：
弱凝胶的最佳用量为高渗带地下孔隙体积的1～2%左右。
υ＝πr2hφ（1－Swi）×1%
υ—调驱剂用量，m3
r—井组最近油水井距， m
h—有效吸水厚度，m
φ—有效吸水厚度的平均孔隙度
Swi—对应油层的束缚水饱和度
调驱挤注压力：
调剖时挤注压力不高于正常注水压力的80%
2 含油污泥调剖技术
技术原理：含油污泥调剖工艺以联合站清罐时所剩的含油污泥为主要原料，属亲水性调剖剂，不易进入含油通道，而易进入水流通道，在水流通道中的孔喉处形成固体颗粒架桥堵塞，而且由于污泥为井下采集物沉积形成，与地层配伍性好，对地层的伤害小。
三、水井增注工艺技术
1 酸化解堵工艺
锦州油田为以泥质胶结为主的砂岩油藏，不具备进行大型酸压的条件。但对于机杂堵塞或近井地带粘土矿物膨胀所引的注水压力高、注不进水的水井进行适当的酸处理还是十分必要的。在2004年底，我们选取了2口代表性的水井进行了大剂量酸化解堵的实验，取得一定经验。
2 强磁增注工艺
技术原理：当自然水经永磁增注器的磁场作用后形成的磁化水
降低水表面张力
降低水中铁离子含量
抑制水中腐生菌的繁殖
促使悬浮物颗粒分散粒径变小
对蒙脱石的膨胀具有抑制作用
该工艺较适合于新转注井或有一定注入能力但仍欠注的水井
3 波动增注工艺
根据形成波场的不同，我厂近几年主要采用了超声波增注技术、多级加载压裂技术、高能解堵清蜡技术。这些技术的应用在不同程度上解决了部分水井注水难的问题。
技术原理：通过特种控制技术合理控制压裂用药的燃烧速度，在地层产生多个连续加载脉冲压力，快速压开地层，并促使地层裂缝快速拓展和延伸，使地层形成较长的径向多裂缝体系，并选择能产生较高热量的多种复合药剂，对地层产生较强的热化学作用，以达到进一步提高和改善地层渗透性的目的。
四、低渗透油藏整体注水工艺
低渗透油藏由于渗透率低、泥质含量高、孔喉半径小、自然产能低，进行注水开发存在许多潜在的危险因素，极易造成注水失败。2003年起，我们多次到外油田进行调研，学习其低渗透油藏先进的注水工艺及注水管理，并形成了自己的整体注水工艺。
注重区块配伍性的室内评价工作
自2002年开始，我厂每年都进行一定数量的区块配伍性研究，到目前为止，已完成了主力区块及需转注稀油小断块共10个区块15个层位的配伍性研究工作，为我们合理转注、全面油层保护、精细注水提供了科学依据。
提高油层保护意识，完善油层保护工艺
我们充分认识到低渗透油藏在完井以后油层保护的重要性，一旦出现油层伤害，往往是难以逆转的。因此我们重点发展了以粘土防膨为主的油层保护工艺，并针对我厂注水厚度大、纵向上渗透率差异大的实际情况，实现了分层防膨。目前已实现多级分层防膨管柱。已实施水井防膨13井次，分层防膨9井次，保证了低渗油藏的平稳注水。
水质实现精细处理
由于低渗油藏孔喉半径小，对注入水的水质要求高，我们采用了精细过滤后的锅炉软化水做为低渗透油藏的注水水源，满足了高水质标准的要求，保护了储层吸水能力不受或少受注入水的污染，达到了低渗透油藏长期高效注水的目的
注水水源
悬浮物mg/l
含油mg/l
粒径中值μm
行标
≤3．0
≤8．0
2．0
软化水
2．8
1．56
1．92
五、稠油复合化学驱油工艺
稠油油藏在注水开发中，由于油水流度比差异及界面张力的差异，易形成注水指进的现象，而导致对应油井含水上升迅速，洗油效率低，水驱效果差。因此我们通过复合化学驱增加注入水的洗油效率，提高水驱采收率。目前主要应用的为高效驱油剂，其具有较强的渗透性和表面活性，能有效降低原油表面张力和原油粘度，增加稠油的流动性，有效增大波及面积，使水驱效果大幅提高，从而提高原油产量。
六、存在问题
1、多级细分注水工艺技术仍有待完善
全厂目前分注率仍较低，分注工艺水平和先进技术相比有一定差距。目前采用的分层注水管柱中偏心类的在多级细分注水时其测试工作量增加较大，而同心式又最多只能分到四级，在多级细分注水上的应用受到一定程度的影响。
2、中高渗油藏中低渗透薄层相应注水工艺少
在中高渗油藏中，由于隔层小，难以实现对其中的低渗透薄层的有效动用，而这部分低渗透储层相对于真正意义上的低渗透层渗透率往往高出几十倍，其地质储量也是十分可观的，如何对这类油层进行有效的注水工艺目前尚十分缺乏。
3、低成本条件下提高水驱效率仍有难度
由于大部分注水区块已进入开发中后期，井间水窜、层间互窜、管外窜槽等现象十分严重，仅仅依靠单井小剂量的调驱是难以得到较大规模效益，而采用大剂量又往往造成成本的迅速上升，因此怎样选择一种成本可接受，提高水驱效率幅度大的深度调驱工艺仍是一个难点。
4、常规注水水质有待提高
从目前大部分欠注、停注水井情况来看，由于注入水机杂含量高，造成油层堵塞，以及由于储层矿化度大大高于注入水矿化度，造成储层粘土矿物膨胀，油层渗透率下降，是目前完不成配注的主要原因。如锦16块兴隆台油层的西部、锦99块杜家台油层、锦98块杜家台油层等，都存在这类问题；早期注水开发目前完全停注的锦29热、锦2－6－9大等，也是这个原因造成注水开发效果差
1、偏心分层配水管柱
优点：
管柱有中心通道，实现多层分层注水
用测试密封段连接仪器可进行分层测试
可进行同位素吸水剖面测井
用投捞器可投捞任意一层堵塞器，调换水嘴
缺点：
投捞水嘴时，经常出现因死油、井斜等原因造成配水器投不到位、捞不出来的问题
一次只能投捞一层，所以调整测试时间偏长
2、同心集成式分层配水管柱
优点：
最小卡距可以缩小至2m
可进行同位素吸水剖面测试
一次投捞调配两层以上
由于可液力投捞，配水器不易卡
缺点：
分层级数受限，最多四级五层
井漏配水器不易捞
3、油套分注技术
优点：
– 注水量易于控制
缺点：
– 容易腐蚀套管
– 不能洗井
4、三管分注技术
优点：
－免除了流量、压力测试工作
－分层水量由地面调节
－可同时分注也可单层轮注
－管柱验封简单直观
缺点：
－分层级数受限制，只能三层分注
－无法实现反洗井功能
二、深度调驱工艺
调驱工艺技术对比
措施名称
适宜条件
聚合物浓度
（%）
堵塞物强度G（pa）
交联
作用点
作用机理
聚合物驱
层内非均质
0．1～0．2
<0．1
无
降低流度比
CDG调驱
非均质不严重油藏
0．03～0．08
不连续弱凝胶
分子内
降低流度比，提高聚合物利用率
BG调驱
高含水期层内矛盾突出
0．08～0．3
0．1～2弱凝胶
分子间
深部液流转向，堵驱双效
常规调剖
层间非均质
0．5～5
强凝胶
分子内、间
调整吸水剖面
1 弱凝胶调驱技术
技术原理：调驱剂注入地层后，首先进入高渗透层，成胶后封堵水流大孔道，迫使注入水转向进入低渗透层，提高注入水的波及效率，改善水驱效果，同时，在水驱的作用下，可以缓慢蠕动，提高弱凝胶调剖剂的作用半径，具有调剖和驱油双重效果。
注入方式：
段塞名称
用量比例
主剂浓度
作用
前置段塞
20%
3000ppm
降低地层吸附量，降低主段塞被地层水稀释的程度
主段塞
70%
2000ppm
调整平面和纵向上的非均质性，提高注水波及效率
保护段塞
10%
2500ppm
避免注入水过快侵入主段塞而破坏其稳定性
调驱剂用量：
弱凝胶的最佳用量为高渗带地下孔隙体积的1～2%左右。
υ＝πr2hφ（1－Swi）×1%
υ—调驱剂用量，m3
r—井组最近油水井距， m
h—有效吸水厚度，m
φ—有效吸水厚度的平均孔隙度
Swi—对应油层的束缚水饱和度
调驱挤注压力：
调剖时挤注压力不高于正常注水压力的80%
2 含油污泥调剖技术
技术原理：含油污泥调剖工艺以联合站清罐时所剩的含油污泥为主要原料，属亲水性调剖剂，不易进入含油通道，而易进入水流通道，在水流通道中的孔喉处形成固体颗粒架桥堵塞，而且由于污泥为井下采集物沉积形成，与地层配伍性好，对地层的伤害小。
三、水井增注工艺技术
1 酸化解堵工艺
锦州油田为以泥质胶结为主的砂岩油藏，不具备进行大型酸压的条件。但对于机杂堵塞或近井地带粘土矿物膨胀所引的注水压力高、注不进水的水井进行适当的酸处理还是十分必要的。在2004年底，我们选取了2口代表性的水井进行了大剂量酸化解堵的实验，取得一定经验。
2 强磁增注工艺
技术原理：当自然水经永磁增注器的磁场作用后形成的磁化水
降低水表面张力
降低水中铁离子含量
抑制水中腐生菌的繁殖
促使悬浮物颗粒分散粒径变小
对蒙脱石的膨胀具有抑制作用
该工艺较适合于新转注井或有一定注入能力但仍欠注的水井
3 波动增注工艺
根据形成波场的不同，我厂近几年主要采用了超声波增注技术、多级加载压裂技术、高能解堵清蜡技术。这些技术的应用在不同程度上解决了部分水井注水难的问题。
技术原理：通过特种控制技术合理控制压裂用药的燃烧速度，在地层产生多个连续加载脉冲压力，快速压开地层，并促使地层裂缝快速拓展和延伸，使地层形成较长的径向多裂缝体系，并选择能产生较高热量的多种复合药剂，对地层产生较强的热化学作用，以达到进一步提高和改善地层渗透性的目的。
四、低渗透油藏整体注水工艺
低渗透油藏由于渗透率低、泥质含量高、孔喉半径小、自然产能低，进行注水开发存在许多潜在的危险因素，极易造成注水失败。2003年起，我们多次到外油田进行调研，学习其低渗透油藏先进的注水工艺及注水管理，并形成了自己的整体注水工艺。
注重区块配伍性的室内评价工作
自2002年开始，我厂每年都进行一定数量的区块配伍性研究，到目前为止，已完成了主力区块及需转注稀油小断块共10个区块15个层位的配伍性研究工作，为我们合理转注、全面油层保护、精细注水提供了科学依据。
提高油层保护意识，完善油层保护工艺
我们充分认识到低渗透油藏在完井以后油层保护的重要性，一旦出现油层伤害，往往是难以逆转的。因此我们重点发展了以粘土防膨为主的油层保护工艺，并针对我厂注水厚度大、纵向上渗透率差异大的实际情况，实现了分层防膨。目前已实现多级分层防膨管柱。已实施水井防膨13井次，分层防膨9井次，保证了低渗油藏的平稳注水。
水质实现精细处理
由于低渗油藏孔喉半径小，对注入水的水质要求高，我们采用了精细过滤后的锅炉软化水做为低渗透油藏的注水水源，满足了高水质标准的要求，保护了储层吸水能力不受或少受注入水的污染，达到了低渗透油藏长期高效注水的目的
注水水源
悬浮物mg/l
含油mg/l
粒径中值μm
行标
≤3．0
≤8．0
2．0
软化水
2．8
1．56
1．92
五、稠油复合化学驱油工艺
稠油油藏在注水开发中，由于油水流度比差异及界面张力的差异，易形成注水指进的现象，而导致对应油井含水上升迅速，洗油效率低，水驱效果差。因此我们通过复合化学驱增加注入水的洗油效率，提高水驱采收率。目前主要应用的为高效驱油剂，其具有较强的渗透性和表面活性，能有效降低原油表面张力和原油粘度，增加稠油的流动性，有效增大波及面积，使水驱效果大幅提高，从而提高原油产量。
六、存在问题
1、多级细分注水工艺技术仍有待完善
全厂目前分注率仍较低，分注工艺水平和先进技术相比有一定差距。目前采用的分层注水管柱中偏心类的在多级细分注水时其测试工作量增加较大，而同心式又最多只能分到四级，在多级细分注水上的应用受到一定程度的影响。
2、中高渗油藏中低渗透薄层相应注水工艺少
在中高渗油藏中，由于隔层小，难以实现对其中的低渗透薄层的有效动用，而这部分低渗透储层相对于真正意义上的低渗透层渗透率往往高出几十倍，其地质储量也是十分可观的，如何对这类油层进行有效的注水工艺目前尚十分缺乏。
3、低成本条件下提高水驱效率仍有难度
由于大部分注水区块已进入开发中后期，井间水窜、层间互窜、管外窜槽等现象十分严重，仅仅依靠单井小剂量的调驱是难以得到较大规模效益，而采用大剂量又往往造成成本的迅速上升，因此怎样选择一种成本可接受，提高水驱效率幅度大的深度调驱工艺仍是一个难点。
4、常规注水水质有待提高
从目前大部分欠注、停注水井情况来看，由于注入水机杂含量高，造成油层堵塞，以及由于储层矿化度大大高于注入水矿化度，造成储层粘土矿物膨胀，油层渗透率下降，是目前完不成配注的主要原因。如锦16块兴隆台油层的西部、锦99块杜家台油层、锦98块杜家台油层等，都存在这类问题；早期注水开发目前完全停注的锦29热、锦2－6－9大等，也是这个原因造成注水开发效果差